絮凝剂生产工艺主要分为哪些
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絮凝剂生产工艺主要分为哪些

发布时间:2018-12-14 新闻来源:www.gylbjs.com

      絮凝剂生产工艺主要分为聚合氯化铝生产工艺和聚丙烯酰胺生产工艺两大类型,今天河南我司就聚合氯化铝生产工艺给大伙分享一下:

      1.金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。

      ①、酸溶一步法。将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中,在一定温度下充分反应,并经过若干小时熟化后。放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为放热反应,如果控制好反应条件如盐酸浓度和量,水量及投加速度和顺序,就可以充分利用铝反应放出的热量,使反应降低对外加热量的依赖度,甚至不需外加热源而通过自热进行反应,控制其盐基度至合格。该法具有反应速度快,投资设备少,工艺简单,操作方便等特点,产品盐基度和氧化铝含量较高,因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设备腐蚀较严重,生产出的产品杂质较多,特别是重金属含量容易超标,产品质量不稳定。利用电解铝粉、分析纯盐酸为原料,在实验室制备出了超纯的聚合氯化铝,据称可用于实验室制备聚合氯化铝标准溶液。

  ②、碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品外观较好,水不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业化生产成本较大。

  ③、中和法。该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应。

      2.氢氧化铝法 所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸,在较高温度 (50-180℃)和压力(0.5MPa)下反应制得盐基度为 41.6-48.6%的液体聚合氯化铝产品,然后经浓缩、烘干即 得固体聚合氯化铝产品。

      3.三氧化二铝法 主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。

      4.结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。 结晶氯化铝经过一定温度加热后,便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化 铝单体(又称熟料)。 将熟料加一定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。沸腾热解法生产聚合 氯化铝流程简单、操作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限,生产成本相对较高,限制了聚合 氯化铝的生产。

      以上就是聚合氯化铝生产工艺的一些介绍,接下来河南我司小编还会就絮凝剂生产工艺--聚丙烯酰胺生产工div>艺给大伙分享分享,你想了解吗?就请拨打:400-770-3343;